Een bedrijfsfilm (werkkopie), van Wavin, producent van kunststof leidingsystemen, met beelden van het productieproces van PVC buizen, welke voortdurend onder controle staat van het personeel van zowel de werkvloer, als van het laboratorium, waarbij vooral gekeken wordt naar de rondheid, de binnen- en buitendiameter en de wanddikte. Er zijn verschillende keurmerken als KOMO, KIWA, GIVEG en KEMA, waarbij buizen bestemd voor de buitenlandse markt een eigen merk meekrijgen. De wanddikte van de buizen hangt vooral af van de trekvastheid, welke sinds 1953 bepaald wordt door uit PVC gesneden ringen te belasten met 200 á 400 Kg/cm2, waar in dit geval een breuk optreed bij 240 Kg/cm2. De kwaliteit wordt verder bepaald dmv. een aceton-test, waarbij een goede kwaliteit buis in enkele dagen in de aceton oplost, waar een slechte buis er slechts een paar uur over doet. Tevens vinden er drukproeven plaats met 100 atmosfeer. We zien een AEG bedrijfsuren-teller en het buigen van PVC met behulp van een propaangasvlam, gevolgd door een spiraalveer. Na afkoeling is de buis gereed. Een dikke PVC buis wordt voor het buigen gevuld met zand (beide zijden worden met een stop afgesloten), vervolgens gelijkmatig verwarmd met een propaanbrander, op een mal gebogen en daarna afgekoeld. Verder het vullen met de grondstof in korrelvorm, een grote rol plastic folie, het buigen van een grote PVC buis, het aan elkaar koppelen van buizen, waarbij een buis wordt verwarmd, uitgerekt en met behulp van Wavin-lijm vastgemaakt, de Wavin fabriek te Hardenberg, dubbele steekmoffen, diverse hulpstukken, rioolhulpstukken die bestand zijn tegen hoogstens 2 atmosfeer 50 t/m 125 Ø en tot slot een opstelling met hulpstukken., 1955-00-00